Trong xu thế bình thường hóa dịch COVID-19, ngành in vẫn còn nhiều bất ổn.Đồng thời, một số xu hướng mới nổi đang được công chúng chú ý, một trong số đó là sự phát triển của các quy trình in bền vững, điều này cũng phù hợp với trách nhiệm xã hội của nhiều tổ chức (bao gồm cả những người mua bản in) để bảo vệ môi trường dưới góc độ đại dịch.
Để đáp ứng xu hướng này, Smithers đã phát hành một báo cáo nghiên cứu mới, "Tương lai của thị trường in xanh đến năm 2026", trong đó nêu bật một số điểm nổi bật, bao gồm công nghệ in xanh, quy định thị trường và động lực thị trường.
Nghiên cứu cho thấy: Với sự phát triển không ngừng của thị trường in ấn xanh, ngày càng có nhiều Oem in ấn (bộ xử lý theo hợp đồng) và các nhà cung cấp chất nền đang nhấn mạnh chứng nhận thân thiện với môi trường của các vật liệu khác nhau trong hoạt động tiếp thị của họ, điều này sẽ trở thành một yếu tố khác biệt quan trọng trong 5 năm tới.Trong số những thay đổi quan trọng nhất sẽ là lựa chọn chất nền in thân thiện với môi trường, sử dụng vật tư tiêu hao và ưu tiên sản xuất kỹ thuật số (máy in phun và mực in).
1. Dấu chân carbon
Giấy và bìa, là vật liệu in phổ biến nhất, thường được coi là dễ tái chế và hoàn toàn phù hợp với nguyên tắc của nền kinh tế tuần hoàn.Nhưng khi phân tích vòng đời sản phẩm trở nên phức tạp hơn, in xanh sẽ không chỉ là sử dụng giấy tái chế hoặc có thể tái chế.Nó sẽ liên quan đến việc thiết kế, sử dụng, tái sử dụng, sản xuất và phân phối các sản phẩm bền vững, cũng như các tổ chức tham gia vào mọi mắt xích tiềm năng trong chuỗi cung ứng.
Từ góc độ tiêu thụ năng lượng, hầu hết các nhà máy in vẫn sử dụng năng lượng nhiên liệu hóa thạch để vận hành thiết bị, vận chuyển nguyên liệu thô và thành phẩm, hỗ trợ toàn bộ quy trình sản xuất, do đó làm tăng lượng khí thải carbon.
Ngoài ra, một lượng lớn hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được thải ra trong quá trình in và sản xuất dựa trên dung môi như giấy, chất nền nhựa, mực và dung dịch tẩy rửa, làm trầm trọng thêm tình trạng ô nhiễm carbon trong các nhà máy in và do đó gây hại cho môi trường.
Thực trạng này đang được nhiều tổ chức quốc tế quan tâm.Ví dụ, Nền tảng Chính sách Thương mại Xanh của Liên minh Châu Âu đang tích cực làm việc để đặt ra các giới hạn mới cho tương lai của kỹ thuật in khắc nhiệt, máy in intaglio và flexo lớn hơn, đồng thời kiểm soát ô nhiễm vi nhựa từ các nguồn đa dạng như màng mực chưa phản ứng và mảnh vecni.
2. mực
Giấy và bìa, là vật liệu in phổ biến nhất, thường được coi là dễ tái chế và hoàn toàn phù hợp với nguyên tắc của nền kinh tế tuần hoàn.Nhưng khi phân tích vòng đời sản phẩm trở nên phức tạp hơn, in xanh sẽ không chỉ là sử dụng giấy tái chế hoặc có thể tái chế.Nó sẽ liên quan đến việc thiết kế, sử dụng, tái sử dụng, sản xuất và phân phối các sản phẩm bền vững, cũng như các tổ chức tham gia vào mọi mắt xích tiềm năng trong chuỗi cung ứng.
Từ góc độ tiêu thụ năng lượng, hầu hết các nhà máy in vẫn sử dụng năng lượng nhiên liệu hóa thạch để vận hành thiết bị, vận chuyển nguyên liệu thô và thành phẩm, hỗ trợ toàn bộ quy trình sản xuất, do đó làm tăng lượng khí thải carbon.
Ngoài ra, một lượng lớn hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) được thải ra trong quá trình in và sản xuất dựa trên dung môi như giấy, chất nền nhựa, mực và dung dịch tẩy rửa, làm trầm trọng thêm tình trạng ô nhiễm carbon trong các nhà máy in và do đó gây hại cho môi trường.
3. Vật liệu nền
Các vật liệu làm từ giấy vẫn được coi là bền vững và thân thiện với môi trường, nhưng cũng không thể tái chế vô tận, với mỗi giai đoạn phục hồi và đẩy lùi có nghĩa là các sợi giấy trở nên ngắn hơn và yếu hơn.Mức tiết kiệm năng lượng ước tính có thể đạt được khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm giấy tái chế, nhưng hầu hết các nghiên cứu cho thấy rằng giấy in báo, bản vẽ trên giấy, bao bì và khăn giấy có thể tiết kiệm năng lượng tới 57%.
Ngoài ra, công nghệ thu gom, xử lý và khử mực giấy hiện nay rất phát triển, điều đó có nghĩa là tỷ lệ tái chế giấy quốc tế rất cao -- 72% ở EU, 66% ở Mỹ và 70% ở Canada, trong khi tỷ lệ tái chế nhựa thấp hơn nhiều.Do đó, hầu hết các phương tiện in thích chất liệu giấy hơn và thích chất nền in có chứa nhiều thành phần có thể tái chế hơn.
4. Nhà máy số
Với việc đơn giản hóa quy trình vận hành của máy in kỹ thuật số, tối ưu hóa chất lượng in và cải thiện tốc độ in, nó ngày càng được hầu hết các doanh nghiệp in ấn ưa chuộng.
Ngoài ra, in flexo và in thạch bản truyền thống đã không thể đáp ứng nhu cầu của một số người mua in hiện tại về tính linh hoạt và nhanh nhẹn.Ngược lại, in kỹ thuật số loại bỏ nhu cầu in bản và mang lại lợi thế về môi trường và chi phí cho phép các thương hiệu quản lý vòng đời sản phẩm hiệu quả hơn, những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được, đáp ứng thời gian trình bày và giao hàng theo đơn đặt hàng mong muốn cũng như đáp ứng các bao bì đa dạng của họ nhu cầu.
Với công nghệ in kỹ thuật số, các thương hiệu có thể dễ dàng điều chỉnh mẫu in, số lượng in và tần suất in để điều chỉnh chuỗi cung ứng phù hợp với nỗ lực tiếp thị và kết quả bán hàng của họ.
Điều đáng nói là in trực tuyến với quy trình làm việc tự động (bao gồm trang web in, nền tảng in, v.v.) có thể cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất của quy trình in và giảm lãng phí.
Thời gian đăng: 18-Nov-2022
